氣動薄膜調節閥是使用最為廣泛的閥門之一，主要由氣動執行機構與閥體組成，執行器的氣室中為膜片結構，顧稱為薄膜式，即上下氣室中間加個膜片，產生推力的是一片薄膜橡膠膜片。
 

　　通過控制器、定位器或其它來源提供的氣源，驅動閥體運動，改變閥芯與閥座間的流通面積，從而達到調節流量的作用。
 

　　氣動薄膜調節閥工作原理：
 

　　氣動薄膜調節閥以壓縮空氣作為動力，通過電氣閥門定位器來控制氣源壓力的大小，使空氣作用于調節閥的橡膠膜片，膜片的收縮與擴張再帶動閥桿上下動作，從而達到控制管道介質流量、壓力、溫度等各種工藝參數的目的。
 

　　當氣室輸入了0.02～0.10MPa信號壓力之后，薄膜產生推力，使推力盤向下移動，壓縮彈簧，帶動推桿、閥桿、閥芯向下移動，閥芯離開了閥座，從而使壓縮空氣流通。當信號壓力維持一定時，閥門就維持在一定的開度上，從而實現對被調介質的調節。
 

　　氣動薄膜調節閥根據工藝需要，分為氣開閥(故障關)和氣關閥(故障開)，正作用氣開閥，反作用氣關閥，只是改變閥芯位置和倒換信號壓力輸入口而構成。
 

　　正作用：增加氣源壓力，把膜片向下推，并使執行機構推桿伸出;
 

　　反作用：增加氣源壓力，把膜片向下推，并使執行機構推桿縮回;
 

　　氣動薄膜調節閥的發展自20世紀初始已有八十年的歷史，先后產生了十個大類的調節閥產品，自力式閥和定位器等。
 

　　調節閥是最終控制元件的*泛使用的型式。其他的最終控制元件包括計量泵、調節擋板和百葉窗式擋板(一種蝶閥的變型)、可變斜度的風扇葉片、電流調節裝置以及不同于閥門的電動機定位裝置。
 

　　盡管調節閥得到廣泛的使用，調節系統中的其它單元大概都沒有像它那樣少的維護工作量。在許多系統中，調節閥經受的工作條件如溫度、壓力、腐蝕和污染都要比其它部件更為嚴重，然而，當它控制工藝流體的流動時，它必須令人滿意地運行及最少的維修量。
 

　　調節閥由電動執行機構或氣動執行機構和調節閥兩部分組成。調節閥通常分為直通單座式調節閥和直通雙座式調節閥兩種，后者具有流通能力大、不平衡辦小和操作穩定的特點，所以通常特別適用于大流量、高壓降和泄漏少的場合。